纺织工业是我国的传统支柱工业之一，也是出口创汇较多的行业之一，目前我国占有15%左右的国际市场份额，是世界上的纺织品出口国。纺织工业的加工对象以棉、毛、丝绸、化纤等为主，每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序；而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。目前，纺织厂污水处理设备的出现，使得纺织工业污水在技术路线上已有了很大突破。
纺织印染污水的来源
1、人造丝织物印染工艺及其污水特性
人造丝织产品生产中织物精炼、染色和印花工艺中均产生污水，人造丝的印染所使用的染料助剂等与棉纺织物的印染相类似，但是由于人造丝的杂质少，因而其印染污水的污染物浓度不高，可生化性较好。
2、真丝织产品生产过程中植物精炼、漂白、染色和印花均产生污水，精炼主要有化学法（包括碱精炼和酸精炼）和酶法，漂白一般用双氧水作为，漂白污水浓度较低，染色过程中产生的污水量较少，有机污染物浓度也较低，印花污水量较少，浓度较高。因真纺织轻薄，所用的染料和助剂较少，且上染率高，所以一般真丝织印染污水的有机污染物浓度较低，可生化性好，其污水一般呈弱酸性。
纺织印染废水主要特征分析：
1、纺织印染废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；
2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的；
3、有毒有害物质多，精细纺织印染废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差。
纺织厂污水处理设备的整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被***后利用。
印染生产废水可生化性差，原污水处理系统又存在着设计、施工不尽合理，管理水平落后等缺陷，从而造成了处理出水污染指标达不到排放标准，运行成本高等后果。纺织厂污水处理设备排除了众多缺点的同时，使得污水净化更加彻底
纺织印染废水深度处理方案，纺织印染废水处理要对症下药，纺织印染废水处理方法要据废水特点敲定。污水处理技术正随着工业发展的需求而不断提升，尤其是现在纺织印染废水中的污染物质越来越复杂，采用一种处理方式是无法达到处理效果的。用物纺织印染艺将纺织印染废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高;纺织印染废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且纺织印染废水的废水水量水质变污水处理化纺织印染废水处理工艺大，故直接用生化方法处理纺织印染废水效果不是很理想。针对纺织印染废水处理的这种特点，纺织印染废水处理工艺，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法。LDYLDJLDT
纺织印染污水处理工艺
格栅——曝气调节池—水解酸化池——好氧处理——脱色处理——达标排放
产生的纺织印染污水通过管道、下水道等进入印染污水处理系统，经格栅拦截后，回去除大颗粒的悬浮物，例如线头。然后会经过曝气调节池，调节对印染污水的水质水量，经过污水泵将纺织印染污水提升到水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将纺织印染污水中的大分子有机物降解为小分子有机物，作用是提高水质的可生化性，同事可以去除印染污水中的色度。然后是好氧处理，在好氧微生物的作用一下，把印染污水中的有机物分解成二氧化碳和水等无机物的理想状态，然后出水会经过沉淀池，作用是在重力的作用下实现固液分离，上清液出水会进入脱色池，在多介质吸附剂的作用下去除印染污水中的色度，然后达标排放。而污泥沉淀后一小部分污泥回流至一体化设备内。而剩余污泥由污泥泵定期抽排到浓缩池，再由污泥泵将污泥打入污泥干化池内，经干化后外运处理处置。